关于成都模具设计的基础知识

　　冲压成都模具设计根据结构可分为：单工程模具、复合模具和连续模具3种。前两种需要更多的人力，不符合经济效益。连续模具可以产生大量的高效率。同样，设计高速精密连续模具，还需要分析你生产的产品(包括所有冲压加工的产品)。为了实现连续模具的自动化大量生产，在连续模具设计中应注意模块间距、零件加工精度、组装精度、匹配精度和干预问题。

　　单元化设计概念:冲压模具的整体结构分为一个共同部分和一个根据产品而变化的部分。通用部件可以标准化或标准化，但根据产品变化的部件难以标准化模板的构成和规格:模板的构成冲压模具的构成根据模具的类型、构成和差异分为正向配置类型和反向配置类型。前者是最常用的结构，后者主要用于拉伸模具或与特殊模具配合使用。

　　主要工作是数字制图-将三维产品和模具模型转换为通常加工中使用的二维工程图的模具数字设计-根据产品模型和设计意图，制作相应的模具三维实体模型模具数字分析和模拟-根据产品成型工艺条件，对模具零件进行结构分析、热分析、疲劳分析和运动分析

　　成都模具设计规格模具尺寸和锁定螺丝模板的尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁螺丝的位置与模具类型和模板尺寸有关。锁紧螺丝最常用于单项模具，这些模具配置在四个角落。最标准的工作区域可广泛使用。锁紧螺丝最常用于长模和连续模，布置在四角和中间位置。